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防水砂浆_CGM高强无收缩灌浆料规格型号全



水泥自流平砂浆使用方法 基层处理:地面基层应无积水、无油污、无污染,且应坚实平整,不得有空鼓起壳、翻砂、开裂、蜂窝坑洞等现象; 配置浆料:先将适量的水倒入搅拌桶中,然后在缓慢加入水泥自流平砂浆粉料,实际的砂浆粉料与水的配比根据施工稠度为准,然后采用低速电动搅拌器搅拌均匀无结块浆料状,然后静置2-3min后再次搅拌均匀即可施工使用。 铺摊浆料找平:将搅拌好的水泥自流平砂浆浆料一次性到在施工面上,让其流展找平,必要时用自流平专用刮板辅助浆料均匀展开,浆料摊平后静置2-3min后,宜用自流平消泡剂滚筒,帮助水泥自流平砂浆浆料流动并所产生的气泡及接茬处。 养护:施工完成的水泥自流平地面,在自然条件下养护24h后可以上人行走,需做装饰面层时视自流平地面硬化情况而定。水泥自流平砂浆使用注意 1.在配置水泥自流平砂浆浆料时,只需加清水调配,不可再加入水泥等其他物质; 2.切忌在已干固的水泥自流平砂浆浆料中加水搅拌再使用; 3.在自流平砂浆施工之前,地面需涂刷一遍自流平专用界面剂,增强地面与自流平的粘结力; 4.注意水泥自流平砂浆与水的比例,不能太干,确保水泥自流平浆料能够流动,但又不能太稀,影响干燥后的强度。 5.在水泥自流平砂浆地面未完全干透硬化之前,应封闭现场,切忌行人以及在其表面施工。水泥自流平砂浆贮存与运输 嘉施水泥自流平砂浆应存放于阴凉干燥处,避免与地面直接接触,防潮防晒。保质期为12个月。产品不燃,贮存运输可按非危险品。水泥自流平砂浆参考用量 嘉施水泥自流平砂浆参考用量为20kg每平方米(施工厚度为10mm),实际具体用量取决于施工工艺、地面基层平整度以及水泥自流平砂浆施工厚度。水泥自流平砂浆执行标准 嘉施水泥自流平砂浆技术执行标准为《JC/T985-2017地面用水泥基自流平砂浆》。水泥自流平砂浆分类型号 嘉施水泥自流平砂浆根据强度分为C200和C300两种,强度C200水泥自流平砂浆强度稍低,不能用于承重过大的地面找平,强度C300水泥自流平强度高,能用于任何地面找平施工。水泥自流平包工包料参考价格 3-5毫米 自流平包工包料: 40-55元/平方 大于500平方40元/平方(贴木地板) 小于于500平方55元/平方(贴木地板) 小于30平方1500元/单 0.5-1公分 自流平包工包料: 65-85元/平方 大于500平方65元/平方(贴木地板) 小于于500平方85元/平方(贴木地板) 小于30平方2000元/单 0.5-1公分 (定做好材料) 自流平包工包料: 85-105元/平方 大于500平方85元/平方(贴木地板) 小于于500平方105元/平方(贴木地板) 小于30平方3000元/单




聚合物加固修补砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型砂浆;操作简便,可潮湿基层施工,环保产品。 特征: 1,具有很好的渗透性,抗裂性,耐老化性及耐酸碱性能,对各种材料都有很好的粘合力。 2,抗压强度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性,高酸碱性,耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。 3,施工步骤简单,方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性,新型砂浆解决了以往有机材料在加固应用中耐高温耐老化的问题,质量得到提高。 4,材质同以往的混凝土类似,使用附着力的渗透性聚合物砂浆,提高界面的附着力及施工性。 5,使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合物砂浆。 适用范围: 1,适用钢丝绳网片聚合物砂浆外加层结构工程加固。 2,适用于结构弯曲的所有结构物,特别适用于地木建筑的代表性适用于弯曲结构钢筋混凝土桥梁的平板及横梁上。 3,适用于桥墩中央部分及主塔轴部和高速公路水泥路面的龟裂部位,同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。 4,钢筋混凝土梁,柱,板墙等结构的抗震加固工程。 5,加厚保护层,凹凸表面的抹面,旧混凝土表面修复等,提高混凝土的耐久性。



聚合物砂浆装饰抹灰,又称“特殊抹灰”。即在普通砂浆中掺入适量的有机聚合物,以改善原来材料方面的某些不足所进行的装饰抹灰。今天我们简单学习一下聚合物砂浆装饰抹灰的三种不同施工工艺。 一、喷涂 喷涂是用挤压式砂浆泵或空气压缩机通过喷枪将砂浆喷涂于抹灰中层而形成的饰面面层。(1)基层处理、底层、中层砂浆 喷涂施工的基层处理、底层抹灰和中层抹灰的操作方法与一般抹灰相同,喷憎水剂罩面与喷砂要求相同。 (2)粘贴分格条 喷涂前,应按设计要求将门窗和不喷涂的部位采取遮挡措施,以防污染,分格缝宽度如无特殊要求,以20mm左右为宜。 (3)喷涂。 喷涂分波面喷涂、粒状喷涂和花点喷涂三种。其材料品种、颜色和配合比应符合设计要求。①波面喷涂。波面喷涂一般分三遍成活,厚度3~4mm。遍使基层变色;第二遍喷至墙面出浆不流为宜;第三遍喷至全部出浆,表面呈均匀波纹状,不挂坠,并且颜色一致。②粒状喷涂。粒状喷涂采用喷斗分二遍成活,厚度为3~4mm。遍满喷,要求满布基层表面并有足够的压色力;第二遍喷涂要求遍收水后进行,操作时要开足气门,并快速移动喷斗喷布碎点,以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为准。③花点喷涂。花点喷涂是在波面喷涂的基础上再喷花点,工艺同粒状喷涂第二遍做法。施工前应根据设计要求先做样板,当花点的粗细、疏密和颜色满足要求后,方可大面积施工。施工时,应随时对照样板调整花点,以保证整个装饰面的花点均匀一致。 二、滚涂 滚涂是将砂浆抹在墙体表面后,用滚子滚出花纹而成。其工艺流程除滚涂外,均与喷涂相同。滚涂的面层厚度一般为2~3mm。施工前应按设计要求准备不同花纹的长15~25cm的辊子若干。滚涂操作时需两人合作,一个人在前面用色浆罩面;另一个人紧跟滚涂,滚子运行要轻缓平稳,直上直下,以保持花纹的均匀一致。滚涂的一道应自上而下拉,使滚出的花纹有自然向下的流水坡度。 三、弹涂 弹涂是在墙面涂刷一遍砂浆后,用弹涂器分多遍将不同色泽的砂浆弹涂在已涂刷的基层上,结成大小不同的色点,再喷一遍防水层,形成相互交错、相互衬托的一种彩色饰面。 弹涂的工艺流程为:基层处理(抹灰底层或中层)→刷底色浆→弹分格线、粘贴分格条→弹浆两道、修弹一道→罩面。 (1)刷底色浆。底色浆刷在抹灰的底层或中层上,待基层干燥后先洒水湿润,无明水后,即可刷底色浆。色浆一般按自上而下、由左到右的顺序施工,要求刷浆均匀,表面不流淌、不挂坠、不漏刷。 (2)弹浆。待色浆较干后,将调制好的色浆按色彩分别装入弹涂器内,先弹比例多的色浆,后弹另一种色浆。弹浆分多遍成活而成:道弹浆应分多次弹匀,并避免重叠;第二道弹浆在道弹浆收水后进行,把道弹点不匀及露底处覆盖;进行局部修弹。弹涂层干燥后,再喷刷一遍防水剂,以提高饰面的耐久性能。 以上就是聚合物砂浆装饰抹灰的三种施工工艺,希望可以帮到大家!




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